他認(rèn)為，機(jī)器人不是通用的，需要不同零件和不同程序，尤其富士康為IT企業(yè)代工，更需要考慮產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度
全球最大代工企業(yè)富士康將百萬(wàn)“機(jī)器人大軍”計(jì)劃公布于眾后，引起外界矚目。
其中，也有部分質(zhì)疑聲聚焦于一點(diǎn)如此大規(guī)模的機(jī)器人投入生產(chǎn)一線后，將會(huì)對(duì)企業(yè)用工造成何種沖擊?對(duì)此，業(yè)內(nèi)專(zhuān)家又是如何看待?
一線工人：短期內(nèi)被擠占不可避免
正如富士康所說(shuō)，出現(xiàn)在某些生產(chǎn)線的機(jī)器人將用于“協(xié)助”而非“替代”人類(lèi)生產(chǎn)記者走訪業(yè)內(nèi)專(zhuān)家時(shí)，這一說(shuō)法在他們口中得到了印證。
不過(guò)，他們也預(yù)言，大批機(jī)器人上崗后，短期內(nèi)將擠占人類(lèi)崗位的現(xiàn)象仍不可避免。
“假如說(shuō)，一條裝配線上原來(lái)需要10位工人，如果這條裝配線換成使用機(jī)器人，就意味著這10位工人將失去工作。”太原理工大學(xué)信息工程學(xué)院博士生導(dǎo)師謝剛說(shuō)，短期來(lái)看，“機(jī)器人戰(zhàn)略”勢(shì)必伴生著一批生產(chǎn)工人的下崗。
但同時(shí)，大規(guī)模機(jī)器人的出現(xiàn)也會(huì)催生更多新的人力需求崗位，包括機(jī)器人的研發(fā)、操控和維修等，都需要更多企業(yè)人員來(lái)從事。
“隨著機(jī)器人加入生產(chǎn)，企業(yè)會(huì)對(duì)一線生產(chǎn)工人提出更高的要求。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，反而利于一線生產(chǎn)工人提升工作檔次，告別枯燥、技術(shù)含量低的生產(chǎn)勞動(dòng)。”謝剛說(shuō)。
“機(jī)器人承擔(dān)的是一些重復(fù)、簡(jiǎn)單的工作。人力被解放后，可以投入到服務(wù)、研發(fā)等更具創(chuàng)造性的工作中。”謝剛說(shuō)，一旦機(jī)器人大規(guī)模投入生產(chǎn)線，富士康則要想辦法對(duì)被替換下來(lái)的那部分員工進(jìn)行再培訓(xùn)，使其重獲操作、維護(hù)機(jī)器人的工作機(jī)會(huì)，或者進(jìn)入一些伴隨機(jī)器人而產(chǎn)生的新部門(mén)就業(yè)。
使用機(jī)器人可提高生產(chǎn)效率
與人類(lèi)相比，出現(xiàn)在一線生產(chǎn)崗位的機(jī)器人究竟存何優(yōu)劣?專(zhuān)家認(rèn)為，回答這一問(wèn)題，首先要消除外界對(duì)機(jī)器人的認(rèn)識(shí)誤區(qū)。
到底什么是機(jī)器人?謝剛認(rèn)為，將機(jī)器人理解為外形類(lèi)似于人類(lèi)的精密機(jī)械設(shè)備頗為狹隘。反之，按照預(yù)先設(shè)定的程序，自主完成規(guī)定動(dòng)作或操作的機(jī)械設(shè)備都可稱(chēng)為“機(jī)器人”，因此“機(jī)器人”可呈現(xiàn)履帶、機(jī)械手臂，抑或人形等多種外觀。
“在生產(chǎn)線上，工人相比機(jī)器人操作較為不準(zhǔn)確。”謝剛舉例說(shuō)，產(chǎn)品通過(guò)機(jī)器 人 拋 光 ， 成 品 率 可 從8 7 %提 高 到93%，因此無(wú)論“機(jī)器手臂”還是更高端的機(jī)器人，投入使用后都會(huì)使生產(chǎn)效率大幅提高。
其次，機(jī)器人有更高的承受力。富士康的工人隊(duì)伍中多是出生于上世紀(jì)八九十年代后的年輕人，長(zhǎng)期重復(fù)簡(jiǎn)單的勞作使他們壓力倍增。
出現(xiàn)員工N連跳后，富士康正在通過(guò)采取大范圍漲薪、大規(guī)模遷廠、提高一線員工工資等舉措，避免悲劇重演。而機(jī)器人的投入使用，也能使富士康避免遇到類(lèi)似的“麻煩”。
此外，勞動(dòng)力成本的不斷提高也是富士康不得不考慮的問(wèn)題。
“我國(guó)提出‘十二五’期間要努力實(shí)現(xiàn)最低工資標(biāo)準(zhǔn)年均成長(zhǎng)13%以上，職工工資成長(zhǎng)15%。成本壓力下，勞動(dòng)力密集型企業(yè)富士康自然會(huì)考慮轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式。”山西大學(xué)經(jīng)濟(jì)與工商管理副教授耿曄強(qiáng)說(shuō)。
他認(rèn)為，富士康早期得益于大陸低廉的勞動(dòng)力成本，但近年來(lái)這一優(yōu)勢(shì)正在消失。因此企業(yè)會(huì)從利潤(rùn)最大化出發(fā)，降低生產(chǎn)成本以提高利潤(rùn)。
大規(guī)模使用機(jī)器人難以做到
在業(yè)界看來(lái)，富士康機(jī)器人項(xiàng)目的啟動(dòng)，不僅將推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部尋求轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，也將帶動(dòng)地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)和相關(guān)人才的需求。但這是否就意味著，機(jī)器化生產(chǎn)時(shí)代將隨之到來(lái)?
“如此大規(guī)模造機(jī)器人，投入的資金自然不是小數(shù)目，而作為企業(yè)需要考慮資金回收成本，也要考慮到相關(guān)生產(chǎn)線工藝流程的改變。”山西省工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)一位副會(huì)長(zhǎng)說(shuō)。
他認(rèn)為，機(jī)器人不是通用的，需要不同零件和不同程序，尤其富士康為IT企業(yè)代工，更需要考慮產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度。
也有業(yè)內(nèi)人士指出，作為一家為IT代工企業(yè)，富士康研發(fā)的機(jī)器人需要考慮資金回收成本。
“就成本來(lái)看，使用機(jī)器比較昂貴。目前全國(guó)范圍內(nèi)加工型企業(yè)的利潤(rùn)空間都特別小，事實(shí)上很難做到大規(guī)模使用工業(yè)機(jī)器人。只有像富士康這樣生產(chǎn)規(guī)模大、資金實(shí)力雄厚的企業(yè)，才有能力嘗試使用機(jī)器人。”
受訪專(zhuān)家稱(chēng)，一些高危環(huán)境需要用機(jī)器人代替人類(lèi)操作，但目前對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，使用機(jī)器人成本更高，而且相關(guān)程序開(kāi)發(fā)也并不容易。為此，實(shí)力雄厚的富士康也要做好充分準(zhǔn)備。
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